rhv-Technik überzeugt auch beim Laserauftragsschweißen.
Nicht alle Oberflächenthemen können mit dem thermischen Spritzen abgedeckt werden. Die einzelnen Technologien ergänzen sich in ihrem Anwendungsgebiet und stehen unterstützend nebeneinander. In Fällen, in denen das thermische Spritzen an seine Grenzen stößt,
Sollen an großen Flächen eine funktionale Oberfläche aufgebracht werden, so ist das thermische Spritzen eindeutig das Mittel der Wahl. Ebenso wenn keine Temperaturen in das Bauteil eingebracht werden dürfen und Verzug absolut vermieden werden muss. Sind jedoch Kanten an einem Bauteil verschlissen und sollen im Reparaturfall wieder aufgearbeitet werden, so ist hier das Laserschweißen perfekt geeignet. Wirken Linien- und Punktbelastungen auf das Bauteil ein, ist die Eigenschaft der Lasergeschweißten Schicht besser geeignet als eine thermisch gespritzte Schicht.
Laserauftragsschweißen zur Oberflächenoptimierung überzeugt auch im Reparaturfall. Auch bei defekten oder zerschlissenen Teilen kann zunächst mittels Laserschweißen Material aufgetragen werden, dass dann im Anschluss thermisch beschichtet wird. Bei Bauteilen mit Lunkern oder gefressenen und korrodierten Stellen wäre dies eine adäquate Vorgehensweise.
können wir mit dem Laserauftragsschweißen eine zusätzliche Technologie anbieten. Wir haben bereits vor XX Jahren erkannt, dass Laserauftragsschweißen zur Oberflächenoptimierung einen wachsenden Stellenwert einnehmen wird und uns früh mit dieser Technologie beschäftigt.