Thermisch gespritzte Oberflächen in der Verpackungsindustrie

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Thermisch gespritzte Oberflächen in der Verpackungsindustrie.

Für Verpackungsmaschinen ist thermische Beschichtung immer ein Vorteil.

 

Im Anwendungsbereich von Verpackungsmaschinen sind Verschleißthemen, Korrosionsangriffe, Antihaftbedingungen, Fördermöglichkeiten oder elektrische Leitfähigkeiten immer ein Thema für Entwickler und Anwender. rhv-Technik zählt zu den führenden Spezialisten, wenn es um leistungsfähige Technologien rund um die thermische Oberflächentechnik in diesem Anwendungsspektrum geht.

Dank unserer enormen Erfahrung für hochwertige Oberflächentechnik und unseren zahlreichen Werkstoffmöglichkeiten finden wir für jede technische Herausforderung im Bereich Verpackungsmaschinen die perfekte, individuelle Lösung.

Der Rems-Murr-Kreis hat sich in den letzten Jahren zu einer Region entwickelt, die eine enorme Vielzahl weltweit führender Verpackungsmaschinenhersteller beheimatet. Die rhv-Technik ist als Spezialist für thermisch gespritzte Oberflächen in der Verpackungsindustrie und Oberflächentechnik. Teil dieser Experten-Community und Mitglied im Kompetenzzentrum für Verpackungstechnologie, dem Packaging Valley.


Ich stehe für Ihre Fragen rund um thermische Oberflächentechnik in der Verpackungsindustrie zur Verfügung. Nehmen Sie hier Kontakt mit mir auf.

Moritz Eschenfelder

 

 

Die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten des thermischen Spritzens in der Verpackungsindustrie.

In Verpackungsanlagen und -maschinen unterstützt die thermische Oberflächentechnik hohe Standzeiten und zuverlässigen Betrieb.

So werden zum Beispiel Heizplatten mit einem Sandwich-Schichtsystem versehen und bewältigen gleich drei Anforderungen auf einmal. Schutz vor Korrosion und Verschleiß sowie Antihafteigenschaften werden durch das thermische Spritzen vereint.

Für Verpackungssonotroden wurde in Zusammenarbeit mit unserem Kunden ein einmaliges Schichtsystem entwickelt, das Verschleißschutz mit elektrischer Leitfähigkeit in einer Hochleistungskeramik vereint. Die anschließende mechanische Nachbearbeitung in unserem Haus erfüllt hochpräzise Toleranzvorgaben.

Dosierschnecken, die mit kritischen und anspruchsvollen Medien in Kontakt kommen und in unterschiedlichen Zusammensetzungen fördern, werden mit Hartmetall- oder Keramikschichten verschleiß- und korrosionsbeständig gemacht. In diesen Fällen kann auf die mechanische Nachbearbeitung verzichtet werden, weil die Oberflächenrauigkeit bereits „as sprayed“ den Vorgaben angepasst wird.

 

Typische Anwendungen von thermischer Oberflächentechnik in der Verpackungsindustrie:

Technische Messer | Führungsbahnen
Führungsrollen | Dosierschnecken | Fördertöpfe
Spannbacken | Greifer

Führungsrollen, die Kartons, Kartonagen oder anderes Verpackungsmaterial transportieren, werden mit thermisch aufgetragenen Spritzschichten versehen, deren Rauigkeit genau definiert ist. Auf diese Weise können Förderfunktion und verlässlicher Betrieb in Einklang gebracht werden, ohne das Verpackungsmaterial zu beschädigen. Das gleiche Prinzip gilt bei Fördertöpfen beim Transport von Schüttgut, in Führungsbahnen bei Etikettiermaschinen oder Spannbacken und Greifern. Hartmetallbeschichtungen erhöhen die Standzeit sowie die Qualität der Schnittkante von technischen Messern.

Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung.

Die Anwendungsmöglichkeiten sind nahezu unendlich. Alle Kombinationen von Verschleiß- und Korrosionsschutz, griffigen oder nichtsaugenden Oberflächen, gleitfähigen oder bremsenden Schichten, elektrisch isolierenden oder leitenden sowie temperaturleitenden oder -isolierenden Spritzschichten sind denkbar.

Nennen Sie uns Ihre besondere Aufgabenstellung und profitieren Sie von unserem Know- how. Wir entwickeln für Sie eine einzigartige, auf Ihre Anforderungen abgestimmte Oberfläche.

Nutzen Sie hier die Möglichkeit zum Schnellkontakt. Wir beraten Anlagenentwickler und Ingenieure für Verpackungstechnik kompetent und sachlich.

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